プラスチック押出機の押出法とは、一般的に、プラスチックを高温で{0}}通常は約 200 度-で溶融し、その後、溶融したプラスチックをダイに通過させて目的の形状を形成するプロセスを指します。押出成形には、プラスチックの特性に対する深い理解と金型設計における豊富な経験が必要です。したがって、比較的高い技術要件を必要とする成形方法です。
押出成形は、材料を流動状態でダイに連続的に押し込み、-押出機内の加熱と加圧によって促進され、特定の形状を達成する-プロセスです。 「プラスチック押出成形」とも呼ばれます。他の成形方法に比べ、高効率で単価が安いというメリットがあります。
押出法は主に熱可塑性プラスチックの成形に利用されますが、特定の熱硬化性プラスチックにも適用できます。押出成形品は、パイプ、ロッド、ワイヤー、シート、フィルム、ワイヤーやケーブルの被覆などの連続プロファイルの形をとります。-さらに、このプロセスは、プラスチックの混合、可塑化とペレット化、着色、配合にも使用できます。
押出成形品は一般に「プロファイル」と呼ばれます。断面形状が不規則であることが多いため、一般に「特殊形状プロファイル」とも呼ばれます。-
