完全な金属スリッター機 (または生産ライン) は、通常、スリッター本体を中核として、特定の加工ワークフローに従って配置された一連のユニットで構成されます。全体の構造構成は次のとおりです。
標準的な生産ラインは主に、コイルローディングカー、アンコイラー、レベラー（またはラフレベラー）、スリット本体、スクラップエッジワインダー、テンションステーション（またはテンショナー）、リコイラー、アンロード装置（ディスチャージカー）などのコアコンポーネントで構成されます。一部のハイエンドまたは包括的な生産ラインには、コイル ヘッド シャー、サイド ガイド デバイス、ループ ピット ブリッジ、補助サポートなどの補助装置が組み込まれている場合もあります。
電気制御システム (通常は PLC{0}} ベースの数値制御システム) と油圧システムが、機械全体の制御と電力の中心を構成します。
スリッター本体はスリッター機の重要なコンポーネントであり、材料を正確に切断します。その主な構造は、溶接されたベース、固定および可動ハウジング (支柱)、およびスライド アセンブリで構成されます [1]。カッターシャフトは焼き入れ・焼き戻し処理を施した鍛造鋼製です。これらはウォームギア同期リフトシステムと連動してミクロンレベルの調整精度を達成し、- と右-のナットを利用して切断作業の所定の位置に切削工具をロックします [2]。
