プラスチック押出機によって実行されるプラスチック押出成形プロセスには、通常、原料の可塑化、成形、冷却という 3 つの異なる段階が含まれます。プラスチック押出機はさまざまなタイプに分類されます。スクリューを備えたものは、特に単軸押出機、二軸押出機、二軸押出機などに分類されます。-さらに、押出機は動作モードにより連続式と断続式に大別されます。押出機の生産能力は主にスクリューの回転速度によって決まります。スクリュー速度は、押し出されるプラスチックの量に影響を与えるだけでなく、可塑化プロセスの品質と有効性にも大きく影響します。
プラスチック押出機にモジュール式製造を採用することで、メーカーは多様なユーザーの具体的かつ独自の要件に対応できるようになり、それによって新製品の研究開発サイクルが短縮され、より大きな市場シェアの獲得が容易になります。同時に、特殊な生産戦略により、押出成形装置に必要なさまざまなシステム モジュールやコンポーネントの指定されたアウトソーシング-、さらには世界規模での調達-も可能になります。このアプローチは、製品全体の品質を確保し、製造コストを削減し、資本回転率を加速する上で非常に有利であることが証明されています。
